螢石粉壓球機

    螢石的用途：

    螢石具有能降低難溶物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好的分離，在冶煉過程中脫硫，脫磷，增強金屬的可煆性和抗張強度等特點。因此，它作為助溶劑被廣泛應用於鋼鐵冶煉及鐵合金生產，化鐵工藝和有色金屬冶煉。冶煉用螢石礦石一般要求氟化鈣含量大於65%，並對主要雜誌二氧化矽也有一定的要求，對硫和磷有嚴格的限製。硫和磷的含量分別不得高於0.3%和0.08%。

    螢石粉壓球機應用範圍

    螢石粉壓球機是在螢石粉內加入一定比例的粘合劑經壓球、烘幹定性，螢石球可代替高品位的螢石礦，具有品味均勻，粒度容易控製的優點，被廣泛應用於各個行業：1、 冶金行業主要作為煉鐵，煉鋼和鐵合金的助溶劑，排渣劑，螢石球具有降低難溶物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可鍛性和抗漲強度等特點，一般增加量的重量分數為3%-10%。2、水泥行業：在水泥生產中，螢石作為礦化劑加入，螢石能降低爐料的燒結溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結時熟料液相粘度，促進矽酸三鈣的形成，在水泥生產中螢石加入量一般情況下為4%-5%

    螢石粉壓球機工作原理

    螢石粉壓球機具有一對軸線相互平行，直徑相同，彼此間有一定間隙的圓柱形軋輥，軋輥上有許多形狀和大小相同，排列規則的半球窩，軋輥是螢石粉壓球機成型的主要部件，主要材質有65Mn，軸承鋼，高鉻合金等。在i單機的驅動下，兩個軋輥壹相同的速度，相反的方向轉動，當物料落入兩型輪之間在結合處開始受壓，成型壓力逐漸增大，當傳動的兩個球窩距離最小時，成型壓力達到最大，然後型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著減小，當成型壓力減少至零時，成型的球團落入軋輥下邊的傳動輸送帶，完成這個成型過程。

    螢石粉壓球機技術參數